Así se hace una casa prefabricada moderna
Un ejemplo demostrativo en 10 sencillos pasos, desde la madera como materia prima hasta el montaje en obra.
Una casa prefabricada se llama así porque está hecha de componentes prefabricados. Estos elementos, como las paredes, se fabrican en la planta de la empresa bajo condiciones óptimas y luego se montan en el sitio de construcción en el menor tiempo posible.
Este proceso económico no solo ahorra mucho tiempo: también protege los componentes de la intemperie hasta su transporte a la obra. Además, la fabricación se puede controlar, de modo que se mantienen estándares de calidad medibles.
En la práctica, el proceso difiere en algunos detalles de un fabricante a otro, pero el resultado es siempre de excelente calidad. Antes de montar los elementos siempre debe estar lista la fundación de la casa.
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Paso 1
La madera como materia prima
Los materiales llegan a la planta en camiones.
La materia prima de la que se hacen las casas de los sueños: madera de pino maciza y 100 % natural, de calidad controlada, cepillada, impregnada y clasificada por dureza.
La madera se entrega en camiones 
De esto se hace una casa prefabricada -
Paso 2
Corte de paneles
Antes de la producción, cada casa se diseña con un software de CAD. Por eso todos los materiales para las paredes se cortan con una sierra según la información detallada del computador.
El resultado es una exactitud impresionante.
Almacén de paneles 
Corte de paneles con una máquina CNC -
Paso 3
Elaboración de vigas, postes y perfiles
Las vigas de madera llegan automáticamente desde el almacén y más tarde soportarán la estructura de la pared. En el «centro de elaboración de vigas» se usan herramientas CNC modernas para cortar, taladrar, fresar, marcar y etiquetar las vigas.
Las máquinas de precisión permiten una tolerancia de un milímetro. Todas las elaboraciones son rápidas y exactas.
Herramientas CNC modernas en uso 
Sierra en acción -
Paso 4
Creando la estructura básica de esqueleto
La estructura básica de esqueleto se puede realizar con diferentes niveles de automatización. Aquí se ve la «estación de armado de la estructura básica de esqueleto», que permite una mayor velocidad de producción: el obrero coloca la viga siempre en el mismo lugar y la estación hace el resto.
Con menos automatización hace falta fuerza muscular: los trabajadores arman la estructura colocando viga por viga en la «mesa de elementos» para clavarlas después. Los apoyan las marcas de precisión hechas en el centro de elaboración de vigas.
El obrero coloca la viga siempre en el mismo lugar y la estación hace el resto 
Viga por viga hasta la casa prefabricada -
Paso 5
Colocando paneles OSB
Los paneles OSB, cortados con exactitud, se colocan encima de la estructura básica de esqueleto. En este ejemplo se aplica antes un adhesivo que unirá la construcción de forma confiable en toda la superficie.
Los paneles se colocan con la ayuda de un levantador de succión al vacío sobre la estructura y se fijan firmemente.
Aplicando el adhesivo 
Colocando los paneles OSB -
Paso 6
Elaboración de los elementos de pared
Con el «puente multifuncional», una máquina controlada por computador, se elaboran los elementos de pared. Aquí se corchetean o clavan los paneles a la estructura, se fresan las cavidades para interruptores y enchufes, se preparan los pasos para las tuberías y se hacen todos los agujeros necesarios para atornillar después las paredes. Como todos estos pasos los hace la misma máquina, esta sabe por ejemplo dónde no clavar porque más tarde se va a fresar ahí.
El sistema trabaja de forma completamente automática con los datos obtenidos en la preparación del trabajo. Su práctico cambiador de herramientas está equipado con taladro, sierra y fresa, y mantiene lista la herramienta adecuada para la siguiente operación. El puente también lleva corcheteras o clavadoras y se puede equipar con más herramientas para automatizar aún más el proceso.
Multitalento: el «puente multifuncional» 
El cambiador de herramientas puede aserrar, taladrar y fresar -
Paso 7
Dar vuelta al elemento de pared
Después de procesar la cara interior de la pared, se usa el «volteador mariposa» para apoyar la pared sobre su cara exterior. A continuación se puede instalar el aislamiento.
El «volteador mariposa» en acción 
La pared ha sido volteada -
Paso 8
Colocación del aislamiento
Tras el volteo se coloca la lana mineral aislante en los compartimentos, a mano o con la ayuda de un levantador. Por supuesto también se pueden usar otros materiales, como poliestireno expandido («Aislapol»).
Luego se colocan de nuevo paneles sobre este lado de la estructura y se fijan, por ejemplo, con corchetes. Los corchetes los coloca automáticamente el «puente multifuncional», que sigue las líneas controlado por computador: la posición de cada corchete tiene una tolerancia de un milímetro y el panel queda fijado con precisión.
Colocando un panel de aislación con ayuda mecánica 
Colocando aislación manualmente 
El trabajo de precisión de la corcheteadora o clavadora -
Paso 9
Instalación de ventanas
Aquí se ve bien la ventosa de vacío con la que se toma la ventana para instalarla con precisión en la pared. Después se pueden instalar las persianas exteriores, que dan más seguridad y aislación.
Instalación de la ventana con una ventosa de vacío -
Paso 10
Estucar la pared
Ahora se pueden estucar las paredes prefabricadas: todavía en la planta se aplica el revoque mineral de base, en el que se incorpora una malla de refuerzo. En el sitio de construcción se aplica después el revoque fino que quedará a la vista.
Finalmente los elementos se despachan en camión al sitio de construcción, donde se descargan y la casa se monta rápidamente.
Se estuca la pared 
Se carga un camión con los elementos 
Descarga del camión en el sitio de construcción
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